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由于激光切割機(jī)加工屬于熱加工行業(yè)范疇內(nèi)，因此如果操作時(shí)稍不注意氣壓或者穿孔方式不當(dāng)?shù)脑挾紩?huì)引起燒邊，刮渣等問題，這樣出來的產(chǎn)品肯定是既影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也是大大折扣，在一定程度上還給企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。

燒邊的原因：金屬激光切割機(jī)在加工鈑金時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中有了充分的冷卻。金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可進(jìn)行充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒。

那么激光光纖切割機(jī)掛渣問題怎么解決呢？

1、金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生�？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦砬懈畹姆椒�。這種方法厚度極限是可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。

2、激光切割機(jī)切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)�，在切割中是不�?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。